Принцип обработки в установке ГИДРОКЛАВ Н-07

Назначение

Установка ГИДРОКЛАВ Н-07 предназначена для измельчения и стерилизации

• опасных инфицированных (рискованных) отходов ЛПУ (класс Б)

• чрезвычайно опасных отходов ЛПУ (класс В),

в соответствии с классификацией СанПиН 2.1.7.728-99

• Изделия из пластмассы и резины

• Стекло

• Металлический инструмент

• Перевязочный материал

• Изделия из целлюлозы, бумаги, картона, дерева, ткани и т.п.

• Контейнеры с жидкостями

• Некоторые виды биологических отходов

Устройство

ГИДРОКЛАВ представляет собой, цилиндрический сосуд (далее – камера) с двойной стенкой, устанавливаемый горизонтально, с одним загрузочным люком, расположенным в торце сосуда.

Внутри камеры располагается перемешивающее (размельчающее) устройство, которое медленно
(18 об/мин) вращается при проведении цикла обработки. Перемешивающее устройство валом, через редуктор, соединяется с двигателем.

Процесс стерилизации отходов автоматизирован. Параметры (время – давление – температура) каждого цикла обработки регистрируются и могут быть распечатаны.

Принцип действия

Настоящая технология использует принцип паровой стерилизации, а также измельчает и обезвоживает отходы.

Отходы, собранные в одноразовую упаковку на местах сбора, загружаются через загрузочный люк в камеру установки. При пуске установки включается двигатель – отходы в камере начинают медленно перемешиваться и измельчаться. Пар от встроенного парогенератора подается в межстеночное пространство. Тепловая энергия пара быстро передается на отходы.

Влага, содержащаяся в отходах, испаряется, и давление в сосуде повышается. Измельченные отходы подвергаются паровой стерилизации со следующим режимом:

• Избыточное давление в камере – 1,05 кг/см2, температура - 121ºС, время выдержки – 30 минут.

После экспозиции давление из камеры сбрасывается, стерильный пар проходит конденсационную систему и сбрасывается в канализацию. Отходы подвергаются сушке и на конечном этапе выгружаются из аппарата.

В результате:

• Отходы стерилизуются высокой температурой и давлением пара, аналогично автоклаву, но с более быстрым и равномерным распределением тепла.

• Органические компоненты отходов подвергаются гидролизу.

• Весь процесс происходит внутри герметично закрытого сосуда.

• Отходы измельчаются и обезвоживаются.

• Уменьшается объем отходов.

• Благодаря уменьшению объема сокращаются расходы на транспортировку и захоронение.

• Сокращение расходов учреждения на обезвреживание опасных отходов, благодаря замене химической дезинфекции на местах обработкой в Гидроклаве.

• Простерилизованные отходы не представляют эпидемиологической и экологической опасности и готовы для захоронения.

Стадия 1 Загрузка Отходы, собранные в пакеты: перевязочный материал, изделия из пластмассы, резины, дерева, картона, ткани и др. Контейнеры с острыми отходами Контейнеры и флаконы с жидкостями Металлические предметы Гистологический материал, биоптаты, биологический материал и культуры             Стадия 2 Нагрев и стерилизация Отходы измельчают при помощи перемешивающего устройства. Пар заполняет двойную стенку (кожух) сосуда. Тепловая энергия пара быстро передается на отходы. Жидкости в отходах переходят в пар. По достижении избыточного давления внутри камеры 1,05 кг/см2 и температуры 121С происходит выдержка 30 минут. Через 30 минут отходы и жидкости становятся стерильными.               Стадия 3 Охлаждение Воздушный клапан открывается, давление в сосуде сбрасывается, и стерильный сконденсированный пар сливается в канализацию. Нагрев паром и перемешивание продолжается пока отходы не станут сухими.                           Стадия 4 Выгрузка Открывается люк. Отходы выгружаются в контейнер. Сухие стерильные отходы можно подвергнуть еще большему измельчению с помощью шредера или поместить в мусоросборник.

Микропроцессорное устройство проводит регистрацию параметров

ВРЕМЯ – ДАВЛЕНИЕ – ТЕМПЕРАТУРА

(В) Стерилизация

(С) Сброс давления

(D) Обезвоживание

• Не существует взаимозависимости между типом загружаемых отходов и циклом обработки.
  Тем не менее, влажным и тяжелым отходам требуется чуть больше времени (примерно на 10%) для достижения температуры и давления, необходимых для начала цикла стерилизации.

• Нет необходимости выводить воздух из сосуда, как в автоклавах. В автоклаве воздух выполняет функцию изолятора и охлаждает нижнюю часть сосуда. Благодаря мощной динамической активности внутри ГИДРОКЛАВА, захваченный воздух нагревается паром и перемешивается с отходами.

Высокий уровень стерилизации ГИДРОКЛАВ

ГИДРОКЛАВ прошел многочисленные независимые испытания, при этом были подтверждены следующие результаты:

• Сокращение 6log10 при 121оС при давлении 1,05 кг/см2 было достигнуто уже за двадцать минут технологического процесса. На этом уровне отходы считаются стерильными.

• Не было обнаружено взаимозависимостей между загрузочным объемом, содержанием жидкости в отходах и уровнем стерилизации. Это означает, что все отходы всегда стерилизуются равномерно, независимо от содержания жидкости или плотности отходов.

Охрана окружающей среды:

ГИДРОКЛАВ был независимо испытан на выбросы в воздух по 40 известным загрязнителям ЕРА и по допустимым уровням воздействия со следующими результатами:

• Обнаружены только ультрамалые количества загрязнителей, что гораздо ниже допустимых уровней.

• Благодаря сухому состоянию отходов, неприятные выбросы воздуха резко сокращены по сравнению со стандартными автоклавами, а пар из камеры проходит стерилизацию и только после этого конденсируется и сбрасывается в канализацию.

Отличительные особенности установки ГИДРОКЛАВ Н-07

ГИДРОКЛАВ является уникальным паровым стерилизатором со значительными технологическими усовершенствованиями и инновациями:

• Стерилизационный сосуд ГИДРОКЛАВ является цилиндрическим сосудом с двойной стенкой (с кожухом), с установленной внутри него мощной системой перемешивания / измельчения.

• Паровое тепло подается в кожух (межстеночное пространство), перемешиваемые отходы поглощают это тепло и вырабатывают собственный пар за счет содержащейся в них влаги.

• Все частицы размельчаемых, перемешиваемых отходов, включая острые металлические части и жидкости, подвергаются равномерному воздействию тепла.

• Нет необходимости в специальных автоклавных пакетах, а также в предварительной обработке отходов.

• Не требуется предварительное измельчение инфекционных отходов, измельчение происходит внутри герметично закрытого сосуда.

• Жидкости и газы остаются внутри сосуда до окончания стерилизации – отходы не выходят из камеры в инфекционной стадии.

• Отходы полностью обезвоживаются, независимо от их исходной влажности.

• Поскольку пар не контактирует с инфицированными отходами, он может быть возвращен обратно в парогенератор, что делает ГИДРОКЛАВ очень экономичным в эксплуатации.

• Благодаря постоянному перемешиванию все частицы отходов достигают высокого уровня стерилизации (что подтверждено независимыми испытаниями), а не просто дезинфекции.

• Испытания ГИДРОКЛАВ на выбросы в окружающую среду продемонстрировали, что в результате процесса стерилизации вредных выбросов не происходит.

• Технология ГИДРОКЛАВ запатентована и проверенна многолетней эксплуатацией во многих странах мира, в том числе, таких как Канада, США, Англия, Китай.

• Во многих странах технология ГИДРОКЛАВ выбрана коммерческими предприятиями по переработке отходов как лучшая по соотношению производительность – эффективность – затраты на эксплуатацию.

ГИДРОКЛАВ H-07

СПЕЦИФИКАЦИЯ УСТАНОВКИ

Наименование	Параметр	Значение
Транспортный вес		818 кг
Длина	А	183 см
Ширина	E	139 см
Высота	D	183 см
Длина камеры	В	91 см
Диаметр камеры	С	91 см
Высота до центра загрузочного люка	F	107 см
Диаметр загрузочного люка	G	61 см
Конструкция камеры	тип стали	S 30400

Объем камеры общий	260 л
Объем камеры полезный	230 л
Производительность1	37 кг/час.
Время цикла (c учетом загрузки – выгрузки)	60 мин.
Электропитание	380 В, 50 Гц
Номинальная эл. мощность (со встроенным парогенератором)	9 кВт
Пиковая мощность	28 кВА
Расход воды за цикл	47 л
Температура цикла	121 ºС
Избыточное давление в камере	1,05 бар
Время стерилизации	30 мин.

1 – параметры цикла приведены для следующего усредненного состава отходов: влажность отходов 40-50%, содержание тканых материалов в составе отходов 10-20%, плотность 100-160 кг/м3.

Плотность и состав отходов могут отличаться от приведенных, в зависимости от профиля ЛПУ.

Требования к помещению для ГИДРОКЛАВ H-07

Для установки ГИДРОКЛАВ H-07 необходимо закрытое помещение площадью 9,5 м2 и наличие в этом помещении следующих ресурсов:

• Подводка электрического кабеля

• Подводка холодной воды

• Канализационный слив

Примечание:

Указанные требования к площади достаточны для эксплуатации установки и не учитывают площадь, необходимую для складирования, технологической подготовки и других процедур.

Комплект поставки

1. Цилиндрический сосуд ГИДРОКЛАВ с загрузочным и выгрузочным люками

2. Редуктор с зубчатой передачей и двигателем

3. Блок управления

4. Парогенератор

5. Система конденсации пара

6. Арматура

Установка по требованию Заказчика может быть укомплектована дополнительными принадлежностями, а именно:

1. Шредер, для «тонкого» измельчения обработанного материала

2. Тележки

3. Контейнеры

4. Расходный материал для сбора опасных медицинских отходов (мешки, ведра и т.п.)

5. Система для мойки контейнеров