| Предлагаем Вашему вниманию уникальный по экологической технологии утилизатор медицинских отходов NEWSTER-10. NEWSTER-10 устанавливается стационарно в ЛПУ и предназначен для переработки, дезинфекции и утилизации медицинских отходов классов А, Б, В на месте их образования. |  |
Перерабатываемые отходы - Материал для диализа,
- Различные контейнеры и емкости,
- Хирургические отходы,
- Отходы из очагов инфекционных заболеваний,
- Неузнаваемые анатомические послеоперационные части,
- Стекло (бутылки, флаконы),
- Памперсы.
- Целлюлоза и синтетический материал,
- Мелкий металлический инструмент (иглы шприцев, ланцеты, скальпели, бритвы).
Преимущества NEWSTER перед другими утилизирующими установками: - Сокращение объема отходов на 75%, массы на 30%,
- Исключает ежедневный вывоз отходов класса Б, В из ЛПУ,
- Обеспечивает полную переработку на месте образования,
- Исключает возникновение и распространению внутрибольничных инфекций, а также перенос инфекций и вирусов за пределы ЛПУ.
- Не требуется предварительной дезинфекции,
- Экономит денежные средства, расходуемые на дезинфектанты и транспорт,
- Экономичен в эксплуатации,
- Получаемый продукт - сухая, стерильная масса, которую можно хранить и складировать в отдельном помещении,
- Легко монтируется, эксплуатируется, обслуживается,
- Имеет высокий уровень безопасности в эксплуатации,
- Не требует возведения каких-либо вспомогательных сооружений (фундамент и т.п.)
- Производственный процесс не имеет побочных выбросов, загрязняющих воздух, воду или землю.
- Управление, контроль и регистрация всех этапов производственного процесса проводиться компьютерной системой Simens.
- Является новым шагом в сфере безопасности и гигиены здоровья, как пациентов, так и самих работников ЛПУ.
Принцип работы Утилизатор NEWSTER создан для обработки твердых медицинских отходов в условиях атмосферного давления и высокой температуры во влажной среде. Отходы загружаются в стерилизационную камеру, герметично закрывается крышка и после нажатия кнопки начинается процесс обработки. В камере находиться винт, оснащенный лезвиями, который, вращаясь, начинает измельчать материал, в то же время температура также растет. Температура достигает 96-100 градусов и поддерживается до тех пор, пока вода, присутствующая в отходах полностью не испариться. После полного испарения воды, температура быстро повышается до 150 градусов, автоматически впрыскивается порция воды и гипохлорита натрия так, что температура держится в течении 2-х минут. Распыленная вода увлажняет массу отходов и охлаждает до 95 градусов. На этом цикл стерилизации завершается и продукт, уже стерилизованный, автоматически отгружается. На выходе данной установки подключена вытяжная система, поэтому при отгрузке отходов из камеры отсутствуют резкие запахи, пары воды, мелкая пыль. Другими словами происходит механическая деструкция и термическое обезвреживание потенциально инфицированных медицинских отходов термическим способом (протеиновый лизис во влажном жаре). Применяемая температура 155-160 градусов, давление в камере - 1 бар. Продолжительность одного цикла 15-20 минут. Объем перерабатываемых отходов до 50 кг./час. Характеристики Термический способ | Протеиновое разрушение в увлажненных условиях после обезвоживания с пиковой температурой цикла 155-160 гр. | Химический способ | Стерилизация системы посредством газа CI2O, получаемый от применения 4% раствора NaCIO. | Метод нагревания | Ударом или трением частей обрабатываемого материала в разогретой камере. | Нагревающий механизм | Электрические сопротивления и высокоскоростной ротор. | Самостерилизация аппарата | Термическая и химическая посредством HClO и CI2O | Удаление запаха материала | HCIO и пары CI2O | Продолжительность цикла | 15-20 минут | Номинальная мощность | 35-50 кг/час отходов с содержанием жидкости 10% | Объем камеры | Около 130 литров | Система общего контроля | Компьютерная система с дисплеем | Тип функционирования | Автоматические циклы | Регистрация цикла | Регистрация показателя время/температура | Электрический щиток управления | Консоль компьютерный с дисплеем | Завершающее охлаждение | Примерно до 100 гр. Посредством испарения воды | Выгрузка материала | Пневмотическим приводом | Обработка паров и отверстий | В конденсационной колонии, посредством воды и NaCIO | Оседание пыли | В увлажненных условиях на фильтрах | Обработка водных отходов | Посредством NaCIO | Потребление 4% NaCIO | 200 мл/цикл | Звуковая изоляция | Посредством листов из полиуретана | Термическая изоляция | Посредством прослоек из стекловаты | Потребление воды | От 50 до 100 литров в час | Шумы | До 80 децибел | Размеры и вес: Камера стерилизации Шкаф фильтров Электрическая панель | 150×80×150, 690 кг. 80×35×110, 120 кг. 80×80×220, 210 кг. | Общий вес | 1020 кг. |
Получаемый материал Сухая, стерильная, гомогенная, экологически чистая масса, пригодная для применения в качестве топливной добавки (энергоемкость 6000-7000 ккал/кг). Может безопасно складироваться на длительный срок для дальнейшего вывоза на общегородские полигоны. Прекрасно перегнивает. Технические требования к помещению для монтажа - Минимальный размер помещения 12 кв. метров - должно соответствовать требованиям санитарных норм: стены и полы моющиеся, предусмотрены сток воды в полу, рукомойник и розетка 220 Вольт,
- Подача воды - соединение с водопроводом,
- Слив воды - соединение с канализацией,
- Подвод электроэнергии - 380 V три фазы, 30 Kw с заземлением и дифференциальным предохранителем 100 А,
- Вентиляция - через соединение с вентиляционным люком или окном.
Экономика - Объем перерабатываемых отходов / год - до 100 тонн,
- Расход электроэнергии / год - до 52800 кВт,
- Расход воды / год - до 210,5 куб.м.
|